Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| ESS 6 MWh raffreddato a liquido | |
| Capacità cella | 280 Ah |
| Tipo di batteria | Fosfato di ferro di litio (LFP) |
| Tensione nominale | DC1331,2 V. |
| Gamma di tensione | DC1160-1500 V. |
| Capacità nominale | 2,98 MWh |
| Classificazione IP | IP54 |
| Bilanciamento celle | Bilanciamento attivo |
| Velocità di carica/scarica nominale | ≤0,5P |
| Metodo di configurazione | 16*8*1P52S |
| Temperatura di esercizio | -40ºC~55ºC |
| Spray antincendio | Eptafluoropropano / perfluoroacetone |
| Sicurezza | Riconoscimento facciale, codice QR, scheda IC, password |
| Materiale principale | Lamiera di acciaio galvanizzata |
| Rivestimento superficiale | Spruzzatura elettrostatica, vernice fluorocarburica |
| Controllo della temperatura | Controllo della temperatura dell'unità divisa |
| Rilevazione incendi | Temperatura, fumo, fiamma libera, gas infiammabile |
Piastra di base in lega di alluminio rinforzata e addensata, rivestimento esterno zincato a caldo + verniciato a spruzzo.
Nuovissimo design del canale di raffreddamento a liquido, area superficiale del canale di raffreddamento ottimizzata.
Design modulare per una manutenzione più comoda.
Soddisfa i requisiti di progettazione relativi a distanza di dispersione e gioco elettrico.
Saldatura laser affidabile tra terminali e barre di distribuzione.
Fogli isolanti installati tra le singole celle per aumentare il grado di isolamento.
Monitoraggio preciso della tensione e della temperatura di singole celle.
Avvertenze di sicurezza incorporate, valvole antiesplosione, ugelli antincendio indipendenti.
Materiale con zincatura a caldo e rivestimento spray, resistenza alla ruggine e alla corrosione, adatto per ambienti acidi e alcalini.
Unità di gestione centrale da 1500 V, supporta il collegamento in parallelo di un massimo di 32 cluster.
Monitoraggio visivo del funzionamento su un grande schermo industriale.
Giochi elettrici e distanze di dispersione meticolosamente progettati.
Supporta più canali di comunicazione, quali 485, CAN, Ethernet, ecc.
Protezione contro i cortocircuiti del circuito CC principale.
Dispositivo di protezione da sovratensione (SPD).
Misurazione di corrente e tensione.
Rilevamento dello stato del contatto nei componenti in movimento.
Rileva la tensione totale e la corrente totale dell'intero gruppo batterie e trasmette queste informazioni al BMS di livello superiore in tempo reale attraverso il protocollo CAN.
In grado di visualizzare la capacità della batteria e lo stato di salute durante la carica e lo scaricamento, prevedere l'alimentazione e calcolare la resistenza interna.
Controlla gli interruttori relè e bilancia la tensione delle singole unità all'interno del gruppo batterie.
Supporta il controllo secondario della gestione della batteria e fornisce alimentazione alle ventole del modulo batteria.
Supporta il controllo manuale o elettrico di apertura e chiusura dell'interruttore automatico CC (opzionale).
Dotato di spie di stato operativo sul pannello, fornisce una chiara indicazione visiva dello stato operativo corrente.
Tecnologia di controllo a frequenza variabile per un controllo preciso della temperatura.
Schermo a sfioramento a colori intelligente e multilingue di livello industriale.
Il sistema di circolazione a circuito chiuso garantisce prestazioni stabili del liquido di raffreddamento.
La regolazione precisa consente di ottenere una bassa differenza di temperatura tra l'acqua di alimentazione e quella di ritorno.
Consente di ottenere un'elevata efficienza e un risparmio energetico grazie agli algoritmi di elaborazione interni in tempo reale.
Supporta più metodi di comunicazione, può interagire con il sistema di gestione EMS e controllare con precisione la temperatura in base alle strategie di controllo.
Visualizzazione in tempo reale dei parametri e dello stato del comparto.
Autenticazione del riconoscimento facciale per l'apertura della porta (con funzione di fotographia della luce supplementare per condizioni di scarsa illuminazione).
Autorizzazione codice QR del personale di gestione per l'apertura delle porte.
Tempo di apertura dello sportello e funzione di recupero del record del personale.
Stato del sistema di immagazzinamento di energia, rilevamento dei guasti, segnalazione delle informazioni alla piattaforma di gestione.
Interfacce riservate per una facile integrazione con sistemi integrati e sviluppo secondario da parte del personale di back-end.
L'impianto antincendio intelligente è costituito principalmente da un impianto di allarme antincendio automatico e da un impianto di estinzione incendi.
La centrale di controllo antincendio è integrata nella rete BMS della stazione di stoccaggio dell'energia e funziona in modo indipendente.
Le aperture di sfiato sono riservate ai vani di accumulo dell'energia.
Circuito di elaborazione del segnale di rilevamento ad alta affidabilità con quattro canali per la determinazione dell'incendio.
Diversi metodi di rilevamento degli incendi: Rilevamento della temperatura, rilevamento del fumo, rilevamento della luce e rilevamento dei gas. Ciò migliora la precisione del rilevamento e della valutazione degli incendi.
Doppia interfaccia di alimentazione dotata di fonte di alimentazione di riserva.
Circa MERAVIGLIOSO
Wonderful è stato fondato nel 1997, con la sua fabbrica principale situata al n. 1 Baogang Road, Xuzhou Economic and Technological Development zone, Jiangsu Province, Cina. La fabbrica copre un'area di 210,000 metri quadrati (317 acri).
Con 26 anni di innovazione e sviluppo costante, l'azienda vanta ora un team di ricerca e sviluppo leader a livello nazionale in software e hardware, sviluppo strutturale, gestione del marketing del marchio, servizio post-vendita a cinque stelle, attrezzature di produzione moderne, e processi di produzione avanzati.
Nel tentativo di creare un marchio di apparecchiature intelligenti ad alta tecnologia e di alta qualità, Wonderful ha collaborato in modo tecnico con istituzioni come l'Università di Lincoln nel Regno Unito, il KKY Group negli Stati Uniti e il DWDD Laboratory negli Stati Uniti. Ciò ha costituito una solida base per la crescita sostanziale dell'azienda in termini di tecnologia. Attualmente, i prodotti del marchio "Delanshi MARINE DANCER" di Wonderful Corporation hanno ottenuto più di 600 brevetti e risultati di ricerca tecnologica di alto livello.
L'area complessiva delle nostre officine di produzione è di 150,000 mq, con la superficie principale dello stabilimento di 98,000 mq e la superficie della fabbrica sussidiaria di 60,000 mq. I nostri impianti di produzione comprendono macchine di taglio laser a piano, macchine di taglio laser 3D, robot di saldatura automatizzati, punzonatrici CNC, piegatrici CNC, presse su larga scala, Macchine per stampaggio ad iniezione, linee di produzione per il livellamento di lamiere CNC, linee di produzione di assiemi CNC, linee di produzione di rivestimenti elettrostatici spray e linee di assemblaggio di imballaggi, tra le altre attrezzature avanzate.
Disponiamo di sistemi ERP e MES avanzati per la gestione della produzione, che ci consentono di soddisfare diversi ordini standard e requisiti OEM personalizzati dei nostri clienti. I nostri prodotti sono sottoposti a tecniche di lavorazione eccellenti e sofisticate, e i nostri test completi garantiscono affidabilità. Grazie a una forte capacità e scala di produzione, forniamo continuamente ai nostri clienti apparecchiature di stoccaggio di energia al litio di alta qualità, prodotti di smistamento intelligenti, alloggi in capsule spaziali e soluzioni di gestione dei materiali pericolosi.
Structural Core Technology: Utilizzando un software di modellazione 3D avanzato, utilizzando tecniche di simulazione meccanica e termica per generare rapidamente strutture di prodotto e layout dei componenti, ottenendo un equilibrio ottimale tra resistenza strutturale e costo dei materiali.
Tecnologia hardware Core: Capacità di sviluppo indipendente a livello di scheda madre, inclusi programmi di controllo di base, circuiti logici, sviluppo di moduli di controllo, debug e capacità di produzione, offrire servizi hardware personalizzati.
Tecnologia Software Core: Una piattaforma e un processo di sviluppo di applicazioni software completi che consentono la personalizzazione personalizzata per varie esigenze software su piattaforme cloud, client mobili e host. Abbiamo sviluppato LA piattaforma DI gestione delle operazioni e della manutenzione di stoccaggio energetico DEGLI OEM, una piattaforma di gestione intelligente dello smistamento dei rifiuti e terminali di riconoscimento facciale + autenticazione utente.