LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. È all'avanguardia nell'innovazione, specializzata nella produzione di coperture per apparecchiature di automazione per la protezione dalle radiazioni all'avanguardia. La nostra suite di prodotti, diversificata e avanzata, comprende macchine in linea per radiazioni, macchine erogatrici automatiche, apparecchiature di comunicazione in rete, apparecchiature per imaging medicale, soluzioni di memorizzazione dati, e nuove attrezzature energetiche all'avanguardia. Progettiamo e realizziamo anche telai e armadi per sistemi meccanici automatizzati, oltre a una gamma completa di ricambi. Sin dalla nostra nascita nel 2021, ci siamo impegnati a offrire soluzioni sistematiche complete e meticolosamente personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Sia che si tratti di integrare sistemi preesistenti o tecnologie proprietarie, forniamo macchinari personalizzati e soluzioni ottimali per una vasta gamma di prodotti e scenari, garantendo prestazioni e soddisfazione di picco.

La tavola offre una completa capacità di rotazione di 360°;

Dotato del primo tubo radiogeno giapponese Hamamatsu, che garantisce durata e funzionamento senza necessità di manutenzione;

Il design di imaging ad alta risoluzione offre una qualità dell'immagine superiore in tempi minimi;

Navigazione e posizionamento automatici guidati da laser per la ricerca e la ripresa rapida;

Controllo del movimento dell'asse X/Y/Z senza sforzo per un funzionamento semplice;

La modalità di rilevamento CNC automatico consente un'ispezione rapida dell'array multipunto con facilità;

Il rilevamento ad angolazione multipla inclinato semplifica l'identificazione dei difetti del campione;

Piastra del tubo luminoso rotante in modo sincrono (0-60°) per una maggiore chiarezza e un rilevamento intuitivo dell'immagine;

Interfaccia intuitiva che consente di identificare rapidamente i difetti dopo una breve formazione di due ore;

Come posso ottenere un preventivo?

Contattaci via e-mail, WhatsApp, WeChat, ecc. fornire specifiche dettagliate, disegni, materiali, quantità, tolleranze, e trattamenti di superficie, e citeremo di conseguenza.

2. Se non ci sono disegni dettagliati, puoi crearli per noi? Sì, il nostro team di tecnici esperti è in grado di generare i disegni richiesti.
3. Quando posso ricevere il campione?
La tempistica per la produzione di stampi è stata progettata per soddisfare le specifiche specifiche specifiche del prodotto. Generalmente, l'intero processo, dalla creazione dello stampo al completamento del campione, viene semplificato per essere realizzato entro un periodo di tempo efficiente di circa 20 giorni.
4. Quanto tempo è la produzione?
I tempi di produzione in genere vanno dai 14 ai 30 giorni lavorativi, a seconda del volume dell'ordine.
5. Qual è il metodo di pagamento?
Stampaggio e utensili: Richiede un pagamento TT del 100% in anticipo.
Ordini di prodotti di parti di ricambio: I termini di pagamento verranno finalizzati in base ai dettagli specifici dell'ordine.
6. Che tipo di formato di disegno è possibile utilizzare?
Sono disponibili vari formati di disegno, tra cui PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, tra gli altri.
7. Come faccio a conoscere il processo di produzione e spedizione?
Prima di iniziare la produzione di massa, riconfermeremo tutte le vostre richieste e forniremo un campione. Durante tutta la fase di produzione di massa verranno forniti aggiornamenti coerenti, per garantire che l'utente sia ben informato
il progresso della produzione.
8. Come faccio a conoscere il processo di spedizione? Prima della spedizione, tutti i dettagli, inclusi ci e altri aspetti critici, verranno verificati con l'utente. Una volta spedito, riceverai il numero di tracking e gli aggiornamenti continui sulle informazioni di spedizione più recenti.

Controllo qualità

1) ispezione delle materie prime all'arrivo presso il nostro stabilimento - controllo qualità in entrata (IQC).
2) verifica di tutti i dettagli prima dell'inizio delle operazioni della linea di produzione.
3) esecuzione di ispezioni sia complete che di instradamento durante la produzione di massa - controllo di qualità in-process (IPQC).
4) esecuzione delle ispezioni finali al termine della produzione - controllo qualità finale (FQC).
5) controllo accurato delle merci prima della spedizione - controllo di qualità in uscita (OQC).